不銹鋼鋼管是一種中空的長(cháng)條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產(chǎn)各種常規武器、槍管、炮彈等。 不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿(mǎn)足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類(lèi)繁多，用途不同，其技術(shù)要求各異，生產(chǎn)方法亦有所不同。當前生產(chǎn)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01～250mm。為區分其特點(diǎn)，通常按如下的方法對鋼管進(jìn)行分類(lèi)。 生產(chǎn)方式 不銹鋼管按生產(chǎn)方式分為無(wú)縫管和焊管兩大類(lèi)，無(wú)縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋是鋼管的二次加工；焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。 斷面形狀 不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對稱(chēng)管等。異形管廣泛地用于各種結構件、工具和機械零部件。與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎、抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。 不銹鋼管按縱斷面形狀可分為等斷面管和變斷面管。變斷面管有錐形管、階梯形管和周期斷面管等。 管端形狀 不銹鋼管根據管端狀態(tài)可分為光管和車(chē)絲管（帶螺紋鋼管）。車(chē)絲管又可分為普通車(chē)絲管（輸送水、煤氣等低壓用管，采用普通圓柱或圓錐管螺紋連接）和特殊螺紋管（石油、地質(zhì)鉆探用管，對于重要的車(chē)絲管，采用特殊螺紋連接），對一些特殊用管，為彌補螺紋對管端強度的影響，通常在車(chē)絲前先進(jìn)行管端加厚（內加厚、外加厚或內外加厚）。 不銹鋼管 為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類(lèi)型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。 對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗來(lái)檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進(jìn)行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。 無(wú)縫不銹鋼管也稱(chēng)不銹鋼無(wú)縫管，是用鋼錠或實(shí)心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 201不銹鋼管--S20100（AISI.ASTM) 304不銹鋼管全稱(chēng)SUS304不銹鋼管 SUS304不銹鋼管屬于美國牌號材質(zhì)的不銹鋼管，國內牌號相當于0Cr19Ni9不銹鋼管，通常用 0Cr18Ni9替代。 不銹鋼防銹的機理是合金元素形成正電位，不再有向氧化劑輸送電子的能力。 304材料出現生銹現象，可能有以下幾個(gè)原因： ⒈使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過(guò)普通的低碳鋼，氯離子與合金元素中的Fe形成配合物，將Fe正電位降低，繼而被氧化劑奪去電子而被氧化。 所以對不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。 316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于316不銹鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。 不銹鋼管隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，其應用也得到了越來(lái)越廣泛的普及。必將在各個(gè)領(lǐng)域帶來(lái)全新的改觀(guān)。 不銹鋼管的理論重量公式：W=（外徑-壁厚）x壁厚x0.02491x長(cháng)度,其中W單位是kg,外徑、壁厚單位均為mm,長(cháng)度單位為米(m). 生產(chǎn)工藝 不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝： 原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗（噴?。?-包裝--出貨（入倉）（裝飾焊管） 原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗（噴?。?包裝--出貨（入倉）（焊管工業(yè)配管用管） 硬度 不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來(lái)衡量其硬度。 布氏硬度 在不銹鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度，既直觀(guān)，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 洛氏硬度 不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機的表盤(pán)讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。 維氏硬度 不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便，維氏法在鋼管標準中很少用。 硬度檢測 不銹鋼管的內徑在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材，可以采用W-B75型韋氏硬度計，它測試非?？焖?、簡(jiǎn)便，適于對不銹鋼管材做快速無(wú)損的合格檢驗。不銹鋼管內徑大于30mm，壁厚大于1.2mm的不銹鋼管，采用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大于30mm，壁厚小于1.2mm的不銹鋼管，采用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小于0mm，大于4.8mm的不銹鋼管，采用管材專(zhuān)用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大于26mm時(shí)，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。